壓力容器的報檢程序

外部查看:亦稱運(yùn)行中查看查看的首要內(nèi)容有：壓力容器表面面有無裂紋、變形走漏、局部過熱等不正?，F(xiàn)象；安 全附件是否齊全、活絡(luò)、牢靠；緊固螺栓是否完好、悉數(shù)旋緊；根底有無下沉、歪斜以及防腐層有無損壞等異?，F(xiàn)象。

內(nèi)外部:查驗壓力容器內(nèi)外部查驗這種查驗必 須在泊車和容器內(nèi)部清洗干凈后才干進(jìn)行。查驗的首要內(nèi)容除包括外部查看的悉數(shù)內(nèi)容外，還要查驗內(nèi)表面面的腐蝕磨損現(xiàn)象；用肉眼和放大鏡對一切焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位查看有無裂紋，必要時采用超聲 波或射線探傷查看焊縫內(nèi)部質(zhì)量；丈量壁厚。

若測得壁厚小于容器小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核，提出降壓運(yùn)用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相安排變化的容器，必要時應(yīng)進(jìn)行金相查驗；高壓、超 高壓容器的首要螺栓應(yīng)運(yùn)用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的查看等。

通過內(nèi)外部查驗，對查驗出的缺點要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗。 壓力容器內(nèi)外部查驗周期為每三年一次，但對強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、劇毒介質(zhì)的容器查驗周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)峻缺點的容器和焊 接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短查驗周期。 全 面查驗:壓力容器全 面查驗除了上述查驗項目外，還要進(jìn)行耐壓實驗（一般進(jìn)行水壓實驗）。對首要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或悉數(shù)焊縫查看。

但對壓力很低、非易燃或無 毒、無腐蝕性介質(zhì)的容器，若沒有發(fā)現(xiàn)缺點，獲得必定運(yùn)用經(jīng)歷后，可不作無損探傷查看。容器的全 面查驗周期，一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在獲得運(yùn)用經(jīng)歷和一兩次內(nèi)外查驗確認(rèn)無腐蝕后，全 面查驗周期可適當(dāng)延長。