壓縮空氣含水量過高的危害及解決方法
壓縮空氣帶水會給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴(yán)重影響,為保證壓縮空氣的生產(chǎn)及輸送正常,滿足生產(chǎn)需要,應(yīng)從各個方面解決壓縮空氣帶水的問題,不斷總結(jié)分析,并找到有效的解決辦法。
壓縮空氣有水對生產(chǎn)造成的危害
在壓縮空氣制造過程中,溫度往往是漸漸下降的。開始時因為空氣壓縮生熱溫度較高,空氣中的濕氣保持汽化狀態(tài)。在管道中流動時周圍環(huán)境發(fā)生熱交換,會使壓縮空氣慢慢冷卻下來。氣溫(周圍空氣溫度)越低,壓縮空氣中的水蒸氣就越容易發(fā)生冷凝。當(dāng)壓縮空氣在使用中從排放口放出時,壓力驟然降低,體積膨脹,溫度降低,會造成壓縮空氣中的水蒸氣進(jìn)一步冷凝成水。
壓縮空氣中含水造成的危害主要表現(xiàn)在:在氣動設(shè)備上冷凝水會將潤滑油帶走,造成設(shè)備效率降低甚至損壞。冷凝水還會加速管路中閥門的磨損,造成氣動控制設(shè)備失靈或誤操作;使管路和設(shè)備發(fā)生銹蝕,若在管路的低點發(fā)生積水凍結(jié),管路還有爆裂危險。如在噴涂用的壓縮空氣中含有水霧,會影響涂料在工件上的附著,導(dǎo)致涂裝失敗。
壓縮空氣帶水可由多種原因引起,既有工藝設(shè)計不合理引起,也有操作不當(dāng)?shù)脑颍患扔性O(shè)備本身的結(jié)構(gòu)問題,也有設(shè)備及控制元件的技術(shù)水平問題。
壓縮空氣含水量過高直接影響空氣管道以及使用壓縮空氣的設(shè)備,
壓縮空氣帶水的幾種原因分析及解決方法
螺桿式空壓機(jī)本身帶有除水裝置,一般在機(jī)器出口處,可初步除去一部分水分,進(jìn)入后處理設(shè)備中的除水、除油和除塵過濾器均能除去一部分水分,但是大部分水分主要靠干燥設(shè)備燥機(jī)除去,使通過它的壓縮空氣干燥潔凈然后送到用氣管路。很多企業(yè)用戶采用微熱再生雙塔吸附式干燥機(jī),但是使用這種干燥機(jī)也不能保證壓縮空氣不在有水分析出,下面結(jié)合一些實際情況分析一下經(jīng)過干燥機(jī)后壓縮空氣除水不凈的種種原因和解決方法。
?。?)空壓機(jī)的冷卻器散熱翅片被灰塵等堵塞,壓縮空氣降溫不好,壓力露點提高,會給后處理設(shè)備除水增加難度,特別是春季,空壓機(jī)的冷卻器經(jīng)常會被柳絮堵塞。
解決方法:在空壓站窗戶上安裝過濾海綿,并經(jīng)常對冷卻器吹灰,確保對壓縮空氣降溫良好;保證自身除水正常。
?。?)螺桿空壓機(jī)的除水裝置——汽水分離器故障。如果空壓機(jī)均采用旋風(fēng)式分離器,在旋風(fēng)分離器內(nèi)部增設(shè)螺旋擋板來增強(qiáng)分離效果(同時也增加了壓力降)。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高,一旦偏離其分離效率就比較差,導(dǎo)致露點上升。
解決方法:定期檢查氣水分離器,出現(xiàn)堵塞等故障盡快處理,如果在空氣濕度較大的夏季發(fā)現(xiàn)氣水分離器不排水,應(yīng)盡快進(jìn)行檢查處理。
(3)工藝壓縮空氣用量大,超出設(shè)計范圍,壓縮空氣在空壓站與用戶端壓差較大,導(dǎo)致氣流速度高,壓縮空氣與吸附劑接觸時間短,并且在干燥機(jī)內(nèi)分布不均勻,在中部流量集中,使中間部分的吸附劑過快飽和,飽和后的吸附劑無法有效的對壓縮空氣中的水分進(jìn)行吸附,壓縮空氣夾帶大量水分從中央集中通過,產(chǎn)生"隧道效應(yīng)",導(dǎo)致用氣端有大量液態(tài)水。另外,壓縮空氣在輸送過程中向低壓端擴(kuò)吸附式干散過快,其壓力迅速降低,同時使溫度降低較大,低于其壓力露點,水蒸汽在過飽和狀態(tài)下析出,冬季會迅速在輸送管道內(nèi)壁上凝固掛冰,掛冰越來越厚,可能把管道堵死。